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防水劑工廠-東莞防水劑-三而用戶推薦 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑三而造紙科技告訴您施膠劑的基本要求
施膠是通過加入施膠劑并選擇合適的施膠工藝來實現(xiàn)的。施膠又分為酸性、zhong性或者zhong性偏堿性等工藝。酸性施膠必須要加入硫酸鋁,并使用松香膠施膠劑。由于在酸性條件下易產(chǎn)生纖維素的水解,所以對紙張的強度有不良影響。zhong性或者zhong性偏堿性工藝則需要相應(yīng)的中性施膠劑,如反應(yīng)性膠、樹脂膠、陽離子松香膠以及其它中性施膠劑,同時可填加CaCO3。各種施膠劑的結(jié)構(gòu)及作用機理有所不同,應(yīng)用工藝亦有顯著的差別。
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漿內(nèi)施膠是什么?三而造紙告訴您
紙的漿內(nèi)施膠發(fā)明于1807年,使用松香皂和明礬。1951年強化松香膠投入使用。1956年開發(fā)了AKD反應(yīng)性施膠劑。1968年則出現(xiàn)了ASA樹脂型反應(yīng)性施膠劑。1971年起陰離子高分散松香施膠劑得到應(yīng)用,之后在1984年出現(xiàn)了陽離子高分散松香膠。期間合成膠、石蠟?zāi)z等都得到了發(fā)展。
內(nèi)施膠的優(yōu)點是可使紙張具有整體防水性。在現(xiàn)代造紙工業(yè)中,通過內(nèi)施膠可達到控制紙的終使用性能的目的,同時施膠亦極大地影響著填料及添加劑在紙頁上的吸附量,這在現(xiàn)代造紙中顯得尤為重要。值得注意的是,近年來國內(nèi)外從紙張的強度、印刷質(zhì)量、設(shè)備壽命、環(huán)保等各方面的因素考慮,正在力圖避免使用已在造紙工業(yè)中使用了170多年的明礬,逐步進行從酸性施膠向中性施膠或堿性施膠的轉(zhuǎn)變。
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有機硅類防水劑
硅油一般為無色、無du、無味、不易揮發(fā)的液體,有各種不同的黏度、較高的耐熱性、絕緣性和較小的表面張力。
除乳液型硅油外,能被溶解的硅油也有被使用。相對分子質(zhì)量約為10萬~15萬。有機硅油按側(cè)基不同,可分為硅「油、硅油、苯j(luò)i硅油、含氫硅油及各種改性硅油,如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作為防水劑的主要有硅油和含氫硅油。
硅油(簡稱DMPS)作防水劑用,用中性非離子型乳化配制成乳液,并以鋯鈦等金屬鹽作為催化劑。紙張經(jīng)浸漬后,通過烘焙而獲得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶性樹脂,從而產(chǎn)生強的防水效果。
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